不銹鋼消防水箱（組成部分：高水箱、存水箱、低水箱）內(nèi)膽一般采用304不銹鋼材或者316L不銹鋼材料制作，材料本身具有一定防腐功能，在焊合制作過程(guò chéng)中，雖然采用氬氣保護(hù)焊接設(shè)備，但焊接本身就是一個(gè)金屬金相組織變化及抗電化學(xué)腐蝕的其復(fù)雜而高難度的技術(shù)工藝過程，不可能完全保證不銹鋼材料經(jīng)過高溫焊接后，焊縫處材質(zhì)不會出現(xiàn)變化。因此、在內(nèi)膽組件焊接完畢后，對不銹鋼換熱承壓水箱內(nèi)膽再次進(jìn)行防腐處理是必然的。通過水箱內(nèi)膽表面金屬化學(xué)液表面特殊處理，在消防水箱表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅(jiān)固地附在金屬表面上的富鉻鈍化膜，這種富鉻鈍化膜電位可高達(dá) 1。0V，接近貴金屬電位;并形成多層CrO3或Cr2O3結(jié)構(gòu)，把金屬與腐蝕介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，使金屬基本停止溶解，形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果。將2件304不銹鋼同等焊接工件，其中一件焊接后采取表面特殊處理，另一件未采取防腐表面處理，經(jīng)過5%鹽霧試驗(yàn)，在試驗(yàn)30天后，左邊的焊接后未作防腐表面特殊處理不銹鋼工件就出現(xiàn)銹蝕?！　∮捎诓讳P鋼消防水箱普遍采用夾套或盤管換熱式內(nèi)膽結(jié)構(gòu)形式，夾套內(nèi)膽的狹窄夾套層和盤管式換熱內(nèi)膽的盤管內(nèi)外表面，都無法使瓷粉均勻噴涂到內(nèi)膽接觸介質(zhì)的表面，工藝難度可想而知，從目前前瞻（定義：向前面看）的搪瓷技術(shù)來看，搪瓷層的涂覆率不可能達(dá)到;同時(shí)由于搪瓷內(nèi)膽夾套或盤管與內(nèi)膽存在燒結(jié)盲區(qū)(blind spot)，以及內(nèi)膽制作過程中加工縫隙的少量非金屬夾雜物等問題，造成部分內(nèi)膽或盤管瓷釉不能熟化，針孔、氣泡、麟爆等瑕疵，使這些金屬暴露面接觸介質(zhì)，經(jīng)初期吸氧腐蝕后形成閉塞電池（Battery），出現(xiàn)加速腐蝕的惡劣（liè）(nasty)情況(Condition)，大大降低內(nèi)膽的防腐能力。